北京影响精密模具（jù）加工结构的因素有哪些

根据塑件的几何结（jié）构特点、尺寸精度要求、批（pī）量大（dà）小、模具制造难易、模具成本等确定型数量及其排列方式。确定（dìng）分型面，分型面的位置要有利于模（mó）具加工，排气、脱模及成型（xíng）操作，塑（sù）料制件的表面质量等（děng）。

确定浇注系统主浇道、分浇道（dào）及浇口的形状、位置、大小和排气系统排气的方法、排气（qì）槽位（wèi）置、大小。

选择顶出方式(顶杆、顶管、推板、组合式顶出)，决定侧凹处理方法、抽芯方式。决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置（zhì）、加热元件（jiàn）的安装（zhuāng）部（bù）位。

根据模具材料、强度计算（suàn）或（huò）者经验数据，确定模具零件厚度及外形尺寸，外形结（jié）构（gòu）及（jí）所有连接、定位、导向件位置。确（què）定主（zhǔ）要成型零件，结构件的结构形式，考虑模（mó）具各（gè）部分的强度，计算成型零件工作尺寸。