汽車內飾配件呈現剩(shèng)餘的塑膠(jiāo)表象,多在於模具的合模處,頂針處,滑塊處等活動處毛邊是成型不良的一大問題。
汽車內飾配件毛邊原因大(dà)概有幾種:
1.這種薄壁商(shāng)品時序倒灌,在G1處充填時壓力就很(hěn)大,通常在充填(tián)期間就已經有毛邊了,非後續的(de)保壓致使(shǐ)。
2.用了ABS+28PET的環保料,流動性(xìng)較差也會致使G1處壓力過大撐模。
3.此處(chù)散熱孔很簡單有衝痕(ABS就還好,ABS+PET則不可),需求高模溫地速度的成型技術才調好一些,致使壓力積壓在(zài)G1處。推遲打針速度,下降打針壓(yā)力,下降保壓力,稍微加速V-P切(qiē)換,查看合模力。
4.當母模溫度到了75度的時分,毛邊(biān)已經延伸至側壁擦破處了,後(hòu)下降母模(mó)溫度至60度,毛邊得到了有用的改進,隻要很細微的一點,但無法完全鏟除。