汽車內飾配件呈現剩餘(yú)的塑膠表象,多在於模具的合(hé)模處,頂針(zhēn)處,滑塊處等活動處毛邊是成型不良的一大問題。
汽車內飾配(pèi)件毛邊原因(yīn)大概有幾種:
1.這種薄壁商品時序倒灌(guàn),在G1處充填時壓力就很大,通常在充填期間就已(yǐ)經有毛邊了,非後續的保壓致使。
2.用了ABS+28PET的環保料,流動性較差也會致使G1處壓力過大撐模。
3.此處散熱孔很簡(jiǎn)單有衝痕(ABS就還好,ABS+PET則不可),需求(qiú)高模溫地速度的成型技術才調好一些,致使壓力積壓在(zài)G1處。推遲打針速度,下降打針壓力,下降保(bǎo)壓力,稍(shāo)微加速V-P切換,查看合模力。
4.當母模溫度到了75度的時分,毛(máo)邊已經延伸至側(cè)壁擦破處了,後下(xià)降母模溫度至(zhì)60度,毛(máo)邊得到了有用的改進,隻要很細微的一點,但無法完全鏟除。