根據塑件的幾何結構特點、尺(chǐ)寸精度要求(qiú)、批量大(dà)小、模具製(zhì)造難易、模具成本等確定型數量及其(qí)排列方式。確定分型麵,分型麵的位置要有利於模具加(jiā)工,排氣、脫模及(jí)成型操作(zuò),塑(sù)料製件的表麵質量等。
確(què)定澆(jiāo)注係(xì)統主澆道、分澆道及澆口的形狀、位(wèi)置(zhì)、大小和排氣係統排氣的方法、排氣槽位置、大小(xiǎo)。
選擇頂出(chū)方式(頂(dǐng)杆、頂管、推(tuī)板、組合式頂出),決定側(cè)凹處理方(fāng)法、抽芯方(fāng)式。決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置(zhì)、加熱元件的安裝部位。
根(gēn)據模具材料(liào)、強度計算或者經驗數據,確定模具零件厚度及外形尺寸,外形結構及所有連接、定位、導向件位置。確定主要成型零件,結構件的結構形式,考(kǎo)慮模具各部分的強度,計算(suàn)成型零件工作尺寸。