汽車內飾(shì)配件呈現剩(shèng)餘的塑(sù)膠表象,多在於模具的合模處,頂(dǐng)針處,滑塊處等活(huó)動處毛邊是成型不良的一大(dà)問題。
汽車內飾配件毛邊原因大概有幾種:
1.這種薄壁商品時序倒灌,在G1處(chù)充填時壓(yā)力就很大,通常在充填(tián)期間就已經有毛邊了,非後續的保壓致使。
2.用了ABS+28PET的(de)環保料,流動性較差也(yě)會致使G1處壓力(lì)過大撐模。
3.此處(chù)散熱孔很簡單有衝痕(ABS就還(hái)好,ABS+PET則不可),需求高模溫地速(sù)度的成型技(jì)術才調好一些,致使壓力(lì)積壓在G1處。推遲打針速度,下(xià)降打針壓力,下降保壓力,稍(shāo)微加速V-P切換,查看合模力。
4.當母(mǔ)模溫度到了75度的時分,毛邊(biān)已經延伸至側(cè)壁擦破處了,後下降母模溫度至60度,毛邊得到了有用的改進,隻要很細微的一點,但無法完全(quán)鏟除。