汽車內飾配件(jiàn)呈現剩餘的塑膠表象,多在於模具的合模處,頂針處,滑塊處等活動處毛(máo)邊是成型不良的一大問題。
汽(qì)車內飾配件毛邊原因大概有幾種:
1.這種薄壁商品時(shí)序倒(dǎo)灌,在G1處充填時壓(yā)力就(jiù)很大,通常在充填期間就已經有毛邊了,非後(hòu)續的保壓致使。
2.用了ABS+28PET的(de)環保(bǎo)料,流動性較差也會(huì)致使G1處壓(yā)力過(guò)大撐模(mó)。
3.此處散熱孔很簡單(dān)有衝痕(ABS就還好,ABS+PET則不可),需求高模溫地(dì)速度的(de)成型技術才調好一些,致使壓力(lì)積壓在G1處。推遲打針速度,下降打針壓(yā)力,下降保壓(yā)力,稍微加速V-P切換,查看合模力。
4.當母模(mó)溫度到(dào)了75度的時分,毛邊已經延伸至側壁擦破處了,後下降母模溫度至60度,毛邊得到了有用的改進,隻要很細微的一點,但無法完全(quán)鏟除(chú)。