汽車內飾配件呈現剩餘的塑(sù)膠表象,多在於模具的合模處,頂針處,滑塊處等活動處毛邊是成型不良的(de)一大問題。
汽車內飾配件毛邊原因(yīn)大概有幾種:
1.這種薄壁商品時序倒灌,在G1處充填時壓力就(jiù)很(hěn)大,通常在充填期間就已經有毛邊了,非後續的保壓致使。
2.用了ABS+28PET的環保料,流動性較差也會致使G1處壓力過(guò)大撐模。
3.此處散熱孔很簡單有衝痕(ABS就還好,ABS+PET則不可),需求(qiú)高模溫地速度的成型技術才調好一(yī)些,致使壓力積壓在G1處。推遲打針(zhēn)速度,下降打(dǎ)針壓力,下降保壓力,稍微加速V-P切換,查看合模力。
4.當(dāng)母模溫度到了75度的時分,毛邊已經延伸至側壁擦破處了(le),後下降母(mǔ)模溫度至60度,毛邊得到了有用的改進,隻要很細微的一點,但無法完全鏟(chǎn)除。