汽車內飾配件呈現剩餘的塑膠表象，多（duō）在（zài）於模具的合模處，頂針處，滑塊處（chù）等活動處毛（máo）邊是成型（xíng）不良的一大（dà）問題。
汽車內飾配件毛邊原因大概有幾種：
1.這（zhè）種薄壁商品時序倒灌，在G1處（chù）充填時壓力就很大，通常（cháng）在充填期間就已經有毛邊了，非（fēi）後續的保壓致使。
2.用了ABS+28PET的環保料，流動性較差也會致使G1處壓力過大撐模。
3.此處散熱孔很（hěn）簡單有衝痕（ABS就（jiù）還好，ABS+PET則不可），需求高模溫地速度的（de）成型技術才調好一些，致使壓力積壓在G1處。推遲打針速度，下降（jiàng）打針壓力，下降保壓力，稍（shāo）微（wēi）加速（sù）V-P切（qiē）換，查看合模力。
4.當母（mǔ）模（mó）溫度到（dào）了75度的時分，毛邊已經延伸至側壁擦破處了，後下降母模溫度至60度，毛邊（biān）得到了（le）有用的改進，隻要很（hěn）細微的一點（diǎn），但無法（fǎ）完全鏟除。
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