汽車內飾配件呈現剩餘的塑(sù)膠表象,多在於模具的合(hé)模處(chù),頂針處,滑塊處等活動處(chù)毛邊是成型不良的一(yī)大問(wèn)題。
汽車內(nèi)飾(shì)配件毛邊原因大概有幾種:
1.這種薄壁商品(pǐn)時序倒灌,在G1處充填時壓力(lì)就很大,通常在充填期(qī)間就(jiù)已經有毛邊了,非後續的保壓致(zhì)使。
2.用了ABS+28PET的環保料,流動性較差也會致使G1處壓力過大撐模。
3.此處散熱孔很簡單有衝痕(ABS就還好,ABS+PET則不可),需求高模溫地速(sù)度的成型(xíng)技術(shù)才調好一(yī)些,致使壓力積壓在G1處。推遲打針速度,下降打針壓力,下降保壓力,稍微加速(sù)V-P切換,查看合模力。
4.當(dāng)母(mǔ)模溫度到了75度的時(shí)分,毛邊已經延伸(shēn)至側壁擦破處(chù)了(le),後下降母(mǔ)模溫度至60度,毛(máo)邊得到了有用的改進,隻要很細微的一點,但無法完全鏟除。