根据塑件（jiàn）的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难（nán）易、模具成本等确定型数量及其排列方（fāng）式。确（què）定（dìng）分型面，分型面的位置要有利于模具加工，排气、脱模及成型操作，塑料制件的（de）表面质量等。
确定浇注系统主浇道、分浇道及浇口的形状、位置（zhì）、大小和排气（qì）系统排气的方法、排气（qì）槽位置、大小。
选择顶出方式(顶（dǐng）杆、顶管、推板、组合式顶出)，决定（dìng）侧凹（āo）处理方法（fǎ）、抽芯方式。决定冷却（què）、加热方（fāng）式及加热（rè）冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。
根据模（mó）具材料、强度计算或者经验数据，确定模具零件厚度及外形尺寸，外形结构及所有连接（jiē）、定位、导向件位置。确定主要成型零件，结构件的结构形式，考虑模具（jù）各部分（fèn）的强度，计算成（chéng）型零件工作尺寸。
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