汽車內飾配件呈現剩餘的塑膠表象,多在於模(mó)具的合模處,頂針處,滑塊處等(děng)活動處毛邊是成型不良的一大問題。
汽車內飾配件(jiàn)毛邊(biān)原(yuán)因大概有幾種:
1.這種薄壁商品時序倒灌,在G1處充填時壓(yā)力就很(hěn)大(dà),通常在(zài)充填期(qī)間就已(yǐ)經有毛(máo)邊了(le),非後續的保壓致使。
2.用了ABS+28PET的環保料,流動性較(jiào)差也會(huì)致使G1處壓力過大撐模。
3.此處散熱孔很簡單有衝痕(ABS就還好,ABS+PET則不可),需求(qiú)高模溫地速度的成型技術才調好(hǎo)一些,致使壓力積壓在G1處。推遲打針速度(dù),下降打針壓(yā)力(lì),下降保壓力,稍微加速V-P切換,查看合模力。
4.當母模溫度到了75度的時分,毛邊已經延伸至側壁擦破處了,後下降母模溫度至60度(dù),毛邊得到了有用的改進,隻要很細微的一點,但無法(fǎ)完全鏟除。