汽車內飾配件呈現剩餘的（de）塑膠表象，多在於模（mó）具的合模處（chù），頂針（zhēn）處，滑塊處等活動處毛邊是成型不良的一大問題。
汽車內飾配件毛邊原因大概有幾種：
1.這種薄壁商品時序倒灌，在G1處充填時壓力就很大，通常（cháng）在充填期間就已經有毛邊了（le），非後續的保壓致使。
2.用了ABS+28PET的環保（bǎo）料，流動性較差（chà）也（yě）會致（zhì）使G1處壓力過大撐模。
3.此處散熱孔很簡（jiǎn）單有衝痕（ABS就還好，ABS+PET則不可），需求高模溫地速度的成型（xíng）技術（shù）才調好一些，致使壓力積壓在G1處。推遲打針速度，下降打針壓力，下降（jiàng）保壓力，稍微加速V-P切（qiē）換，查看合模力（lì）。
4.當母模溫度到了75度的時分，毛邊已經延（yán）伸（shēn）至側壁擦（cā）破處了，後下降母模溫度至60度，毛邊（biān）得到了有用的改進，隻要很細微的一點，但無法完全鏟除。
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